恪尽职守展才智 技术创新奏华章 ——甘肃东兴铝业有限公司王小康事迹

发布日期:2022-07-15 15:23 信息来源:劳模服务中心 浏览量: 【字体:大 中 小】

   王小康,男,汉族,1982年1月出生,中共党员,本科学历。2008年7月参加工作,经过电解工、电解组长、值班长、见习厂长助理、协理工程师、副作业长等岗位层层历练,现任酒钢集团东兴铝业嘉峪关电解四作业区党支部书记、作业长。自参加工作以来,他一直扎根铝电解生产管理一线,善于钻研、业绩突出,充分展现了新时代产业工人风采。先后荣获酒钢集团公司技术先进个人、酒钢集团公司先进个人、嘉峪关市劳动模范、甘肃省劳动模范、甘肃省“五一劳动奖章”、甘肃省“陇原工匠”等荣誉称号。

一、勇挑创新重担,攻克技术难题

多年来,王小康凭借着一股拼劲和韧劲,刻苦钻研、潜心实践,在2013年东兴铝业嘉峪关2×45万吨电解铝项目投产启动过程中,他大胆采用密度小重量轻的铜质分流器,节省电压1400V,冰晶石960吨,创效上百万元。经过总结对比,他创新提出采用新的“高灌低出”灌铝操作方式,创效50余万元。他主持完成《500kA铝电解系列成本管理》技术攻关项目,从原料、工艺技术、现场管理等方面入手,建立了一套完整的专业化、精细化、科学化的内部生产指标管理体系,对电解作业区生产全过程进行全面综合性管理,实现PDCA的良性循环,挖潜增效500多万元。同时,他积极参与公司各项技术攻关和项目,发挥了重要作用,参与的《炭阳极降耗实践》项目技术攻关,创效1000余万元,参加2016年第九届国际发明展览会获得了金奖;参与制定了《东兴铝业500kA铝电解槽焙烧启动方案》、《电解生产工艺技术标准》、《电解工作业技术标准》及《电解车间作业现场管理办法》,为500kA大型预焙电解槽的管理指出了明确的方向。近几年,他主持和参与各类技术改造、技术创新10余项,其中1项获得国家发明专利。同时,他提供了大量第一手数据和资料,为东兴铝业公司制定《500KA铝电解槽技术规范国家标准》做出了积极贡献,填补了国内大型铝电解槽技术标准的空白。

二、发扬劳模精神,打造一流团队

以王小康姓名命名的“王小康劳模创新工作室”自2017年成立以来,他充分发挥领头雁作用,劳模创新工作室成员聚集团队智慧围绕电解铝生产管理实际和难题,大力开展技术攻关。2017年由他主持的甘肃省重点研发科技支撑计划工业类项目《高品质Al99.90产品开发》,该项目制定了Al99.90在普通铝电解槽生产的技术标准和技术规范,东兴铝业公司成为国内第一家能够在普通电解槽生产Al99.90高品质铝的企业,填补了行业空白,创效200余万元。2018年主持开展《500KA电解槽全电解质焙烧启动》项目攻关,主持制定了《500KA电解槽全电解质启动技术规范》,启动大修槽10台,创效136万元。同年他主持的《高品质交通用铝开发》项目,实现了高品质交通用铝AL99.85铝锭的大规模生产,项目创效238万元,获得甘肃省工业新产品三等奖。自劳模创新工作室成立以来,工作室共开展各类技术创新项目12项,累计创效2000余万元;工作室团队申请的《一种铝电解槽炉帮厚度优化控制方法》、《一种轨道式铝液运输设备》、《一种铝电解槽出铝口砌筑模具》、《一种新型更换阳极工具车》等五项技术成果,获得了国家专利;工作室成员在省级以上刊物发表了《500kA预焙铝电解槽工艺现状评述》、《500kA铝电解槽生产Al99.90原铝的工艺技术》等论文五篇。

王小康依托劳模创新工作室,在发挥技术攻坚作用的同时,积极打造技术传承和人才培养的孵化器。三年来,他精心组织各类职工技术培训60多场次,培训职工1500余人次,培养优秀管理及专业技术人员12名,后备技术骨干27名。作业区先后13人获得“酒钢工匠”、“酒钢金牌工人”、“酒钢集团公司劳动模范”、“兰州市金蓝领高技能人才”、“嘉峪关市雄关工匠”、“甘肃省技术能手”、“甘肃省技术标兵”、“甘肃省五一劳动奖章”等荣誉。2019年“王小康劳模创新工作室”被甘肃省总工会评为“甘肃省示范性劳模创新工作室”。

三、敢于破旧立新,促进指标提升

王小康作为作业区的负责人,以生产安全稳定顺行和指标提升作为自己的初心和使命,为了摸索出更适合500KA大型电解槽高效生产的管理模式,他扎根生产现场,翻阅了大量关于生产管理和专业技术方面的书籍,在形成成熟的思路后,勇于承担责任在实践中进行验证。在电解槽工艺技术控制上他坚持“一体化、标准化”的工艺参数控制理念;在现场他推行标准化作业、精细化操作,提高作业质量;把基础打在班组、把功夫下到现场,建立以工区为单位的成本核算体系,积极引导全员参与成本管控,降低吨铝成本。通过行之有效的措施,实现了电解槽在平均生产电压3.945V下的长期平稳生产,作业区电流效率超过93%、吨铝直流电耗低于12800Kwh/t·Al、氧化铝吨铝单耗低于1906kg/t·Al,多项技术指标创造了行业最好记录。90万吨电解槽的设计寿命约为6年,目前已运行近7年时间,王小康通过精心组织、加强现场操作管理,并根据现实槽况,不断优化技术条件,目前氧化铝浓度明显受控,炉膛规整,槽况稳定,取得了良好效果,有效提高了“高龄”电解槽的安全性和经济性,也创造了同槽龄电解槽槽况和运行指标的稳定性记录。同时他广泛动员职工组织开展全员岗位创新活动,近三年作业区征集金点子185条,开展各类技术攻关32项,通过组织料仓散落料回收、开展降低炉底压降技术攻关、推广应用换极防护工具、进行压缩空气定时自动排水改造等多措并举,极大降低了职工的劳动强度,增加了设备的使用寿命,为生产的稳定顺行提供了有力保障。近年来,在他的带领下,作业区先后获得“酒钢集团先进作业区”、“甘肃省工人先锋号”等荣誉。

如铝花之绚烂,奉献青春点燃梦想;如炉火之炽烈,燃烧匠心浇铸年华。王小康在工作中勇于攻坚、潜心钻研技术,把服务企业高质量发展与实现个人的理想追求紧密结合,全身心投入到自己热爱的“电解铝”事业。通过劳动,他得到了领导的赞扬,同事的尊重,同行的肯定,证明了自己的价值。他时刻追求劳模精神和工匠精神,脚踏实地的朝着“知识型、专业型、技术型”新时代产业工人的高峰攀登,以实际行动践行了“劳动精神”、“劳模精神”和“工匠精神”。

微信扫描二维码分享