第二届“雄关工匠”——邵永成同志事迹
发布日期:2022-07-15 15:31
信息来源:嘉峪关市总工会,
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邵永成,1981年4月参加工作,高级技师,酒钢集团金牌工人,甘肃省技术标兵。现为酒钢集团宏兴钢铁股份公司检修工程部热工仪表检修技师,自从事仪表检修工作以来,爱岗敬业,刻苦钻研技术,实现了由实干型工人,向技能型工人的跨越。近年来,共组织完成仪控设备定检修及年修项目1246项,获得国家发明、实用新型专利8项,提出群众性创新创效合理化建议40项,并全部实施。
一、用技术实力解决关键技术难题。
近年,他深入生产现场,走访生产厂矿系统设备点检员及生产工序操作人员,梳理并解决各类仪表设备重大设备缺陷12项,创造效益496万元。2012年完成技术创新项目《酒钢焦化1-11#配煤仓雷达料位计测量系统技术应用》,保证了本部6座大型焦炉炼焦用煤配制,产生直接经济效益140万元,获得2012年酒钢集团公司职工合理化建议“最佳成果奖”。2013年为解决酒钢焦化厂脱硫工序1—3#脱硫塔顶再生槽液位调节失控不能溢流问题,提出创新性地改造方案,使投产4年未溢流的1#脱硫塔实现溢流生产,年创效益43.2万元。2014年通过实施《酒钢焦化厂二回收洗油再生器顶温自动控制及提高粗苯回收率》项目,实现了再生器塔顶油气温度由远程手动控制变为自动控制,实现年直接经济效益178万元,获得酒钢集团2014年全员岗位创新成果优秀奖。2015年通过岗位创新实施的《焦化厂一炼干熄焦锅炉汽包水位测控改进》项目,实现汽包压力对水位的自动补偿,实现年创直接经济效益合计142万元。2016年实施焦化厂降低二炼干熄炉焦炭烧损攻关课题,实现预存室废气排放量(烧损率)在线流量监测数值准确测量,经工艺调整和控制将以往生产控制下1.8%左右烧损率,降低到现在1.6%左右。

二、以技术创新为酒钢生产保驾护航
邵永成同志作为一名工人技师,尽管55岁,在创新思维上不输年轻人,以每年申报1-2项国家发明专利的速度改变酒钢生产控制的现状,仅6年时间里他已取得8项专利。2012年,《一种雷达物位计中深孔安装发射角度对准装置》专利,解决了非接触式雷达稳定、准确测量的问题。2013年他独创的《一种焦炉采样气体预处理设备》发明专利,实现了电捕焦油器前焦煤气体组分分析仪长期可靠、准确测量。2014年申报的《一种运动物体红外辐射测温机械光轴对准装置》专利,一举解决了干熄炉冷焦快速排放过程中,输送皮带上的排焦表面温度数据准确测量(目前在国内也属于难度较大的问题)。2015年他发明的《一种高温雷达料位计冷却装置》专利,应用于酒钢焦化厂三炼焦150t干熄炉,使干熄炉预存室料位测量准确性达到±1%,解决了影响干熄炉连续生产和蒸气回收的热平衡问题。2016年他发明的《一种直行程电动调节阀分体连接装置》专利,改善浮选蒸汽调节运行工况,消除高温、震动工况自动调节系统无法正常投运问题,并保证其长期可靠稳定地运行。2017年,邵永成发明的《一种选矿浮选槽矿浆液位在线连续测量装置及方法》已申报国家发明技术专利,并应用于酒钢选烧厂选矿浮选槽液位在线测量,取得较大经济效益。
三、以技术标准推进仪控设备运行管理
自动化仪表因其数量多、设备类型多、测控方式复杂的特点,在冶金企业内长期无法形成统一的标准。随着检修工程部标准化作业工作的推行,原有的操作规程难以适应点检定修制的开展。在检修工程部组织技术人员和技师编写修订过程中,邵永成负责编写仪表点检作业标准、检修作业标准、维护作业标准、维修技术标准共计51篇。为建立自动化仪表专业标准架构体系,倾注大量心血。同时他又对这些标准的适用性、覆盖率等进行了现场运行状态的评价,为推行酒钢自动化仪表专业标准化作业奠定了坚实的基础。
四、以绝活传承推动青年技能提升
邵永成同志经过长期钻研与实践,不但具备精湛的仪表工检修技艺,同时还注重仪表检修技术技能的传帮带工作,他在实践中总结出很多绝活,并毫无保留的传授给徒弟和同事。作为酒钢集团公司仪表专业绝活传承示范工作室的负责人,他组织在聘技师挖掘、总结绝活绝技,完成了《西门子智能电气阀门定位器故障在线排除法》等13项绝活通过工作室得到传承,与酒钢培训中心合作录制、剪辑视频16小时教材,通过采取理论教育结合实际操作的培训方式,使仪表检修人员的技能得到较快提升,邵永成带教徒弟中7人参加酒钢集团第26届青工技能大赛,其中有3人获得仪表专业前三名,被授予酒钢“青年岗位能手”的荣誉称号。在热工仪表检修工专业技能鉴定共有4人取得技师,12人通过高级工鉴定,6名青工通过中级工鉴定。他本人也获得2016年度集团公司授予的“优秀师傅”称号。